Il design Shefcut

Gli alesatori multi-scanalati tradizionali sono guidati dai propri bordi taglienti. Il design separa le funzioni di taglio, guida e supporto dell’utensile per trarre il massimo vantaggio.

Poiché la lama di taglio è indipendente dal corpo dell’utensile, è possibile regolarla entro un intervallo limitato e preimpostato sulla base di un diametro di taglio che l’utensile produrrà quindi con precisione costante. Le lame di taglio usurate possono essere sostituite con rapidità e semplicità.

I supporti sono indipendenti dalla lama di taglio e ottimizzano le funzioni di guida e supporto dell’utensile. Quando l’utensile è in funzione, le forze di taglio sono contrastate dalle forze di reazione in perfetto equilibrio, fornendo un supporto stabile per il bordo della lama. I supporti possono essere realizzati su misura in base all’utilizzo (ad es. per tagli interrotti, operazioni pilotate, ecc)

Finiture superficiali fini

Shefcut produce finiture superficiali più sottili rispetto agli utensili di taglio tradizionali. Su alcuni materiali è possibile ottenere finiture superficiali di 0,1 micrometri (4 micropollici) Ra o migliori.

La faccia della lama Shefcut è estremamente liscia per ridurre la frizione tra il truciolo e la lama che a sua volta riduce la tendenza all’accumulo del bordo. La lama Shefcut ha un bordo molto affilato e la geometria del taglio riduce lo spessore del truciolo. Questi vantaggi del design della lama insieme al supporto stabile che i supporti della guida forniscono alla lama permettono all’utente di ottenere risultati di finitura eccellenti.

Dimensionamento preciso e geometria del foro di elevata qualità

• FIGURA 1
  Tipica geometria del foro lobata creata da un alesatore multi-scanalato.
• FIGURA 2
  Tipica geometria del foro creata da un utensile Shefcut: nessun lobo, solo irregolarità della finitura superficiale.

L’utensile Shefcut produce una geometria dei fori di qualità superiore rispetto a quella ottenuta con alesatori tradizionali. Gli alesatori multi-scanalati sono guidati dai bordi taglienti e quindi generano inevitabilmente una geometria dei fori lobata (vedere figura 1). Il design Shefcut produce invece una migliore geometria dei fori grazie al sostegno rigido della lama di taglio fornito dai supporti della guida (vedere figura 2).

Le tolleranze del foro, comprese rettilineità e rotondità possono generalmente essere mantenute entro 5 micron (0,0002 pollici) utilizzando gli utensili Shefcut su attrezzature da officina tradizionali, sempre che venga adottata la dovuta cautela.

Prestazioni precise e costanti

I progressi nel campo della velocità dei mandrini delle macchine utensile e della precisione, insieme ai sempre migliori materiali utilizzati per gli utensili (come il diamante policristallino) e ai più precisi collegamenti utensile/mandrino, hanno rivoluzionato i processi di produzione. Le moderne macchine utensile a prestazioni elevate richiedono utensili in grado di offrire prestazioni sempre migliori. Shefcut assicura la massima efficienza per macchine di elevata precisione ad alta velocità. È possibile preimpostare gli utensili per raggiungere il dimensionamento e la finitura con minime variazioni da parte a parte.

Serie Shefcut World Reamer

Il programma Shefcut World Reamer® comprende prodotti con design standard adatti per operazioni di alesatura di precisione

Il World Reamer è dotato di un sistema di chiusura della lama stabile che offre la rimozione della maggior quantità di trucioli possibile per una prestazione ottimale dell’utensile.

L’utensile è disponibile per fori delle più diffuse dimensioni, sia con sistema metrico che imperiale. Sono disponibili in due lunghezze, con refrigerante interno per fori passanti o per fori ciechi o con refrigerante esterno. Gli utensili con supporti in cermete sono disponibili su richiesta per utilizzi con materiali ferrosi

I World Reamer sono disponibili con consegne in tempi brevi. Gli utensili sono prodotti su ordinazione per diametri di taglio particolari.

Il design di Shefcut® può essere adattato ad un gran numero di conformazioni di utensile sia standard che speciali per soddisfare le vostre necessità di utilizzo.